塑料吹塑机在开机之前一定要严格做好开机准备，其主要内容有以下八个小点：
首先：制冷料筒的冷凝水要全部打开，避免发生螺杆咬齿现象；
其次：预热液压油。如果在中空吹塑机油箱中的液压油温度过低，浮筒吹塑机，应马上开启加热器，—般大型机台上都有配备；
第三点：按起动键再立刻停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线；
第四点：安装模具。在安装模具之的要清理干净模具表面和与塑料吹塑机模板的接触面。
全自动塑料吹塑机安装调试注意事项
1.模头为储料式模头，进料式型坯控制模头。
有口模、外套、芯棒、调整螺栓组成。型坯壁厚控制。
模头周围的三个螺钉用来调整型坯径向壁厚之用，可通过这三个螺钉来调节芯棒的位置，减少口模与芯棒的微量不同心来达到型坯壁厚的均匀度，保证型坯垂直不弯曲。
拆卸和清理模头时，模头需要加热到一定温度后并保温一小时才能拆卸模头。口模芯棒上的塑料在清理时一定要小心，千万不能将口模芯棒划伤，否则会影响料坯质量，必要时要对口模芯棒进行抛光处理。
2、塑化系统
塑化系统主要有：挤出变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、加热器、料斗、模头组成。
减速器采用塑料机械专用硬齿面减速器、新机启用300—600小时要更换一次润滑油，以后机器每运行3000小时后要再次更换润滑油。
特别说明：设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并经2—2.5小时保温，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器造成的损坏后果非常严重。可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂。可导致关键部件的报废。
3、移模、开合模装置
本部分由油缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架、滚珠直线导轨等组成。
因该机动作频繁，运行速度比较快。所以要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在个运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵敏性。当安装模具调试调整过程中严格注意要求，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近。
1、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统，一个是合模单元，托盘吹塑机，另一个是吹塑单元，两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后，此压力放空阀一定要打开，当泵工作时，压力放空阀要关闭；
2、调整好所有行程开关的位置，吹塑机，使动模板远行开关通畅；
3、关闭完全门。根据保护要求，中空吹塑设备，机器在工作时所有的门都应关闭。对大型中空吹塑机，打开门合模运动就会被制止，如果进而打开另一扇门时油泵就会停止；
4、接通加热及温度调节系统；
5、安装模具。在安装模具之的要清理干净模具表面和与塑料吹塑机模板的接触面。
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