塑料桶吹塑机 潍坊云龙机械 吹塑机

塑料模具结构与基本零件

      塑料模具组成：吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

　　塑料模具基本零件有：成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件；支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力；导向零件，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置；抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，使制品脱模；推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。

　　塑料模具作用：定模座板(面板)：它的作用是将前模固定在上面；流道板（水口板）：它的作用就是在开模时把流道中的料去除；定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型产品；推板：它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。

　　动模固定板：它的主要作用是和a板一起成型产品；垫板：它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件；垫块：模脚，吹塑机，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间；顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针；动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面；导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作；顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。

吹塑机技术上的优势

      吹塑机市场研究报告显示，目前市场上比较流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，浮筒吹塑机，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，市价上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，影响了吹膜机制造机械行业的发展，吨桶吹塑机，同时环保节能技术在吹膜机机械行业受到重视，促使吹膜机向高水平迈进。

      创新是可持续发展的永恒动力，塑料吹膜机生产厂家理解的创新的含义，不仅仅指技术和产品创新，还包含管理、体制和企业文化 等更广泛、更有层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下，塑料吹膜机生产厂家不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。

塑坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶

1、塑坯：由注坯机注坯后提供

2、加热：通过灯管对塑坯进行加热，分14个加热区。每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据塑坯高度来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。

3、转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对水加热到65℃左右送入模具，对模具进行加热。

4、拉伸预吹：拉伸和预吹两步同时进行，塑料桶吹塑机，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，把瓶坯拉到一定程度。预吹是通过8－13bar的低压对瓶坯进行预吹。

5、吹塑：通过36－40bar的高压吹成瓶子。

6、排气：把模具内高压气排掉。

华泰吹塑机是性能稳定，。是国内优良的吹塑机制造厂家。

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