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关于塑料模具维修与养护方法

1、关于塑料模具的养护可以提高塑料模具的使用寿命和精度，不到迫不得已一般不采取维修。在模具使用寿命的影响因素中，使用和保养占了百分之15-20，注塑模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，那些保养完好的模具还能再延长2-3倍。不注重保养，使得注塑模具的使用寿命普遍比较短，所以说，对模具的维护是十分重要的。  

2、塑料模具的保养和维修我们要做到以下几点要求：规范进行成型生产。成型生产人员对塑料的特性和模具的结构需要有充分的了解，做到能够正确选择与之相对应的成型机并且能合理调节低压闭模、高压锁模和成型工艺条件，中空吹塑机，对成型模和成型设备以及成型操作工艺进行必要的管理；对模具的保养和修理要及时、正确、规范。一旦发现塑料模具出现了故障，那么就应该及时进行修理，小问题不去解决，往往都会由此引起大问题。首先，我们应该找到产生故障的原因，然后在考虑后制定出一套正确的修理方案。在修理方案的选择中，应选择好的综合方案来进行对模具的保养和修理。

3、对于塑料模具的日常保养。在平常的生产过程中，也要做好对模具的维护，在塑料模具的保养过程中，型腔表面是非常重要的，一定要保证型腔表面的粗糙度要求，一边满足脱模的需要。也不能够出现划伤，要定期清理并做防锈处理，对模具中的滑动部位要添加一定的润滑油脂，以保证启动灵活，模具的易损件要做到适时更换。

对吹塑机模具的材料有哪些要求？

1、良好的抛光性能

高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维的方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺点。

2、良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，江西吹塑机，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

3、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。

塑料吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做塑料吹塑机。也是吹瓶机的一种从广义上解释吹塑机也是吹瓶机的一种。吹瓶机包括吹塑机，中空成型机，注吹机和现在用的比较多的二步法吹瓶机等。

此吹塑机排除了包装容器中的部分空气（氧气），能很好地防止食品变质。该塑料吹瓶机采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。塑料吹瓶机容器内部气体已排除，吹塑机厂家，加速了热量的传导，由于气体的膨胀而使包装容器破坏。在食品行业，液压吹塑机，塑料吹瓶机应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用塑料吹瓶机。

经过塑料吹瓶机的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。注吹中空塑料成型机的发展方向是缩短成型周期，提高单机单模生产率，减少换模停机时间，提高吹塑速度，优化传热系统，以提高产量。

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